一、產(chǎn)品原理

 1.機(jī)械部分：由外殼、上下模、1.7HZ擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、測(cè)力傳感器組成；
 2.空氣控制系統(tǒng)：由開合模的氣缸、電磁閥，門控系統(tǒng)和空壓機(jī)四部分組成；
 3.電控系統(tǒng)：由測(cè)溫系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)組成；
 4.測(cè)試系統(tǒng)：主要由微處理器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機(jī)控制、報(bào)告打印機(jī)組成。

二、功能概述

1.硫化曲線測(cè)定：通過(guò)測(cè)定橡膠在硫化過(guò)程中的扭矩變化，繪制硫化曲線，反映橡膠的硫化過(guò)程。

2.硫化參數(shù)測(cè)定：能夠精確測(cè)定硫化時(shí)間、硫化溫度、硫化速度等關(guān)鍵參數(shù)。

3.質(zhì)量控制：幫助用戶優(yōu)化硫化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少次品率。

4.研發(fā)支持：為橡膠配方的研發(fā)和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持，加速新產(chǎn)品開發(fā)。

三、使用說(shuō)明

1.設(shè)備檢查：

檢查硫化儀的外觀，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或腐蝕現(xiàn)象。

檢查電源線是否安全可靠，接地是否良好，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

檢查模具是否清潔，無(wú)雜質(zhì)和殘留物，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.樣品準(zhǔn)備：

將橡膠樣品按照標(biāo)準(zhǔn)方法制備成合適的形狀和尺寸，通常為圓柱形或方形。

確保樣品表面平整，無(wú)氣泡和雜質(zhì)，以提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。

3.安裝樣品：

將制備好的橡膠樣品放入硫化儀的模具中，確保樣品放置平整，無(wú)偏移。

安裝模具，確保模具與儀器連接牢固，密封良好。

4.參數(shù)設(shè)置：

在硫化儀的控制面板上設(shè)置測(cè)試參數(shù)，如硫化溫度、測(cè)試時(shí)間等。

根據(jù)具體需求選擇合適的測(cè)試模式，如動(dòng)態(tài)硫化測(cè)試、靜態(tài)硫化測(cè)試等。

5.啟動(dòng)測(cè)試：

按下啟動(dòng)按鈕，硫化儀開始按照設(shè)定的程序運(yùn)行。

儀器將自動(dòng)加熱模具，使橡膠樣品達(dá)到設(shè)定的硫化溫度。

在硫化過(guò)程中，儀器會(huì)實(shí)時(shí)記錄扭矩變化，并繪制硫化曲線。

6.數(shù)據(jù)分析：

測(cè)試完成后，硫化儀會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。

通過(guò)控制面板或連接的計(jì)算機(jī)軟件，記錄硫化曲線和相關(guān)數(shù)據(jù)。

分析硫化曲線，確定硫化時(shí)間、硫化速度等關(guān)鍵參數(shù)，評(píng)估橡膠的硫化性能。

7.設(shè)備維護(hù)：

測(cè)試結(jié)束后，清潔模具和儀器，確保無(wú)殘留物。

定期檢查和維護(hù)儀器的加熱系統(tǒng)、傳感器和控制系統(tǒng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

8.注意事項(xiàng)

安全操作：硫化儀在高溫下工作，操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)手套，避免燙傷。

校準(zhǔn)設(shè)備：定期對(duì)硫化儀進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。

環(huán)境條件：確保測(cè)試環(huán)境的溫度和濕度穩(wěn)定，避免外界因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

專業(yè)人員：操作和維護(hù)工作應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行，確保操作的規(guī)范性和安全性。

通過(guò)以上步驟和注意事項(xiàng)，硫化儀能夠?yàn)橄鹉z制品的生產(chǎn)、研發(fā)和質(zhì)量控制提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，確保橡膠制品的高性能和高質(zhì)量。

四、技術(shù)參數(shù)

附：硫化儀數(shù)據(jù)處理分析

曲線圖

參數(shù)說(shuō)明：
ML：z小轉(zhuǎn)矩
MH：z大轉(zhuǎn)矩
TS1（早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間）：ML＋0.1Nm  即在ML的基礎(chǔ)上增加0.1N·m力矩時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。
TS2（早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間）：ML＋0.2Nm  即在ML的基礎(chǔ)上增加0.2N·m力矩時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。
T10（初始硫化時(shí)間）：ML （MH-ML）×10% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。
T30（能準(zhǔn)確評(píng)定的硫化時(shí)間）：ML （MH-ML）×30% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。
T50（能準(zhǔn)確評(píng)定的硫化時(shí)間）：ML （MH-ML）×50% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。
T70（能準(zhǔn)確評(píng)定的硫化時(shí)間）：ML （MH-ML）×70% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。
T90（經(jīng)常采用的z佳硫化時(shí)間）：ML （MH-ML）×90% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。
VC（硫化速度指數(shù)）：VC=100/（T90-TS1）。