硫化儀用于橡膠行業(yè)為了分析和測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的橡膠焦燒時(shí)間、橡膠正硫化時(shí)間、橡膠硫化速率、橡膠粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，硫化儀是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要橡膠檢測(cè)儀器。從成本上講在研發(fā)的時(shí)候硫化儀可以讓時(shí)程縮短，橡膠制品生產(chǎn)廠(chǎng)家可以在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率，相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。

合適的硫化儀模具溫度，*的硫化條件。在選擇好膠料的*配合之后，重要的就是注射成型條件與硫化條件的相互配合。注壓成型與模壓成型相比，由于模具表面、內(nèi)部溫度分布不同，要實(shí)現(xiàn)良好的硫化就必須對(duì)溫度進(jìn)行高精度控制，使模具表面、內(nèi)部同時(shí)達(dá)到*硫化條件。高溫會(huì)增大橡膠的收縮率，但二者關(guān)系是線(xiàn)性的，在生產(chǎn)前應(yīng)有充分的估計(jì)。此外，就成型壓力而言，高壓成型是極為有利的，因?yàn)閴毫εc收縮成反比關(guān)系。

作為具有多種功能的檢測(cè)儀器，硫化儀必須具備如下性能要求：首先是設(shè)備整機(jī)使用穩(wěn)定，故障率低。要求儀器機(jī)械調(diào)試穩(wěn)定、軟件使用穩(wěn)定、電氣安全穩(wěn)定；其次是試驗(yàn)中要求多條曲線(xiàn)的重現(xiàn)性好、單條曲線(xiàn)的平滑性好。作為檢測(cè)儀器，重現(xiàn)性和平滑性非常重要，在這兩方面都穩(wěn)定的前提下才能準(zhǔn)確體現(xiàn)膠料本身的特性。就目前硫化儀技術(shù)的發(fā)展水平，無(wú)論是有轉(zhuǎn)子硫化儀還是無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀都可以達(dá)到很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。試驗(yàn)中，使用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀時(shí)需要較地稱(chēng)量膠樣重量。而有轉(zhuǎn)子硫化儀的膠樣重量要求不嚴(yán)，一般不用稱(chēng)量。這是因?yàn)闊o(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是密閉模腔結(jié)構(gòu)，如果膠樣過(guò)多會(huì)擠壓在模腔外環(huán)，影響下模體擺動(dòng)，從而影響測(cè)量的轉(zhuǎn)矩。而有轉(zhuǎn)子硫化儀上下模體是固定的，多余的膠料會(huì)在上模壓下的過(guò)程中自動(dòng)擠出，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)影響不大。但有轉(zhuǎn)子硫化儀因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)本身的原因，存在一些缺點(diǎn)。